河北冀泵源水泵制造有限公司

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    氣泡隨渣漿一同進入泵腔，當奇泡隨同渣漿從低壓區流向高壓區時，氣泡在高壓的作用下，在汽泡的瞬間，產生局部空穴，高壓渣漿液以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。由于汽泡中的氣體來不及在瞬間全部溶解，因此，在沖擊的作用下又分成小汽泡，再被高壓漿液壓縮、，如此形成多次反復，在流道表面形成極微小的沖蝕。流道材料表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞，從開始的點蝕到嚴重的蜂窩狀孔洞，后甚至把材料避免蝕穿，形成葉輪的汽蝕損壞。

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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

首先運用固-液兩相流理論，進行渣漿泵水力部件的設計計算。葉輪是泵的核心部件，其形狀和尺寸對渣漿泵的性能有著決定性的影響。由于渣漿泵的密封問題始終不易解決，因此實際運用中大多采用綜合密封裝置。
       由于將泵流道中的固-液兩相流動視為分離流 動，固體和液體的重度不同，固-液兩相流具有不 同的速度場.固-液兩相從葉輪進口至出口，重度 大的固體顆粒不斷從葉輪獲得能量，固體顆粒運 動逐漸領0先于水流，固相顆粒逐漸由葉輪進口處 的“相對逆向流動”，即“相對阻塞”，演變成葉輪 出口處的“相對順向流動”，即“相對抽吸”，渣漿 泵的水力設計一般已考慮到固體顆粒是懸浮輸運 而不會發生沉降，具體可由相關設計公式中的固-液兩相的速度比體現。

渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數之間的內在關系：

1.固液混合物流變特性。

2.固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。

3.泵的結構型式與參數。

4.泵的轉速或者葉輪圓周速度。

5.泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。

在影響渣漿泵壽命的因素中，第0一是材料的性能，第二是介質的特性，第三是泵的結構和水力參數，運行條件居于后。以上結論是渣漿泵壽命研究方面的0新成果，國內外尚未見到有人能把這四個因素對壽命的影響進行先后順序排列的報道。